【AI+智能制造總架構(gòu)】制造企業(yè)如何在實(shí)踐中充分用好AI
在AI+智能制造的關(guān)鍵技術(shù)方面，通過融合5G、數(shù)字孿生、邊緣計(jì)算和區(qū)塊鏈等前沿?cái)?shù)字技術(shù)，AI+不僅連接和共享信息，還促進(jìn)了上下游的聯(lián)動(dòng)和資源的整合。這些技術(shù)的集成激活了行業(yè)的核心，使其深度融入45個(gè)國民經(jīng)濟(jì)大類中，對于重塑工業(yè)體系和推動(dòng)新型工業(yè)化起到了關(guān)鍵的支撐作用，其影響力正在逐步顯現(xiàn)。
AI與智能制造的解決方案為制造業(yè)、能源電力和采掘業(yè)等領(lǐng)域提供了一個(gè)以硬件設(shè)備、軟件平臺(tái)和綜合解決方案為核心的技術(shù)架構(gòu)，這一架構(gòu)以生態(tài)系統(tǒng)的協(xié)同作用為支撐。這種方案與傳統(tǒng)的、主要依賴本地計(jì)算能力的工業(yè)架構(gòu)相比，通過結(jié)合軟件和硬件的方法，預(yù)計(jì)將成為未來智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)配置，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量檢測、缺陷識(shí)別、生產(chǎn)流程監(jiān)控以及安全行為識(shí)別等視覺識(shí)別任務(wù)的準(zhǔn)確性和效率。
目前AI向制造業(yè)滲透中存在的問題：
在中國工業(yè)領(lǐng)域，人工智能技術(shù)的深入應(yīng)用正面臨一系列待解決的挑戰(zhàn)。盡管國家高度重視制造業(yè)的改革與發(fā)展，但許多企業(yè)仍然停留在工業(yè)1.0和2.0的早期階段，迫切需要加速向工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)企業(yè)中，制造業(yè)的成功很大程度上依賴于業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)者的經(jīng)驗(yàn)，而現(xiàn)代人工智能技術(shù)的變革并非其核心競爭力。
在企業(yè)管理層面，科研團(tuán)隊(duì)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)必須緊密合作，確保智能系統(tǒng)在公司中發(fā)揮最大效用。傳統(tǒng)制造業(yè)公司需要從上至下理解并支持改革，以提升人工智能在制造業(yè)中的應(yīng)用水平。盡管中國的人工智能前景依然光明，且許多行業(yè)已廣泛應(yīng)用了人工智能技術(shù)，但在制造業(yè)中的應(yīng)用仍相對有限，需要進(jìn)一步強(qiáng)化。中國制造業(yè)對人工智能的應(yīng)用比例非常小，這也是在人工智能賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中遇到的主要問題和阻力之一。
人工智能將為制造業(yè)帶來以下升級方向：
提升生產(chǎn)效率：隨著中國制造業(yè)接近世界先進(jìn)水平，通過技術(shù)引進(jìn)和管理變革提高生產(chǎn)效率的空間已經(jīng)很小。人工智能的應(yīng)用為制造業(yè)效率提升創(chuàng)造了新空間，智能裝備可以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一指揮，通過自主優(yōu)化減少停機(jī)時(shí)間，并可自我學(xué)習(xí)輔助生產(chǎn)管理，從多個(gè)層面提升企業(yè)效率。
降低人力成本：中國正處于工業(yè)化中后期，面臨老齡化和人口紅利消失的挑戰(zhàn)。人工智能作為新興的投入要素，可以替代傳統(tǒng)勞動(dòng)力，并在高精度條件下維持動(dòng)作一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
高效質(zhì)量控制：結(jié)合人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)制造業(yè)生產(chǎn)線的全面、實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高質(zhì)檢效率，并通過智能學(xué)習(xí)改善工藝流程。
優(yōu)化供需管理：人工智能能夠?qū)崟r(shí)跟蹤海量數(shù)據(jù)，并從復(fù)雜的市場信息中挖掘有價(jià)值的內(nèi)容，建立精準(zhǔn)的供需關(guān)系，并通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將指令發(fā)送到價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)。
展望未來：
自《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃實(shí)施以來，中國智能制造業(yè)已取得顯著進(jìn)展。工業(yè)企業(yè)數(shù)字化水平的提升為智能制造系統(tǒng)的未來發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。此外，中國已成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場，需求持續(xù)增長。
在“十三五”規(guī)劃期間，智能制造被置于戰(zhàn)略高度，隨著智能化改造的推進(jìn)，智能制造產(chǎn)業(yè)快速增長。到2017年，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值接近15000億元，并預(yù)計(jì)在2020年達(dá)到27000億元以上。實(shí)際上，“十三五”期末，智能制造產(chǎn)值已超過27000億元，數(shù)字化和智能化制造示范項(xiàng)目的實(shí)施，為構(gòu)建新型制造體系做出了貢獻(xiàn)。
從數(shù)據(jù)孤島到協(xié)作決策：達(dá)索3DEXPERIENCE平臺(tái)助力制造業(yè)邁向AI時(shí)代
數(shù)據(jù)科學(xué)賦予企業(yè)團(tuán)隊(duì)挖掘數(shù)據(jù)全部潛能的能力。
達(dá)索3DEXPERIENCE平臺(tái)通過人工智能的高級分析，讓企業(yè)可以利用最寶貴的資產(chǎn)——數(shù)據(jù)，來加速業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。現(xiàn)實(shí)世界的數(shù)據(jù)與分析增強(qiáng)的虛擬孿生構(gòu)成了一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，使所有相關(guān)方能夠在復(fù)雜的環(huán)境中學(xué)習(xí)、理解，并作出更加明智的決策。
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公司介紹
華睿信息技術(shù)有限公司成立于2004年，總部位于杭州，在無錫、合肥、溫州、嘉興、寧波等地設(shè)有分公司及辦事處。專注于制造企業(yè)3D數(shù)字化、信息化服務(wù)領(lǐng)域，致力于幫助企業(yè)構(gòu)建產(chǎn)品3D數(shù)字化模型，并以此為核心，推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)在企業(yè)業(yè)務(wù)流程中高效流轉(zhuǎn)；華睿提供3D數(shù)字化工具及系統(tǒng)管理平臺(tái)，覆蓋從產(chǎn)品企劃、需求管理、營銷、研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、制造、供應(yīng)鏈、售后現(xiàn)場服務(wù)管理等內(nèi)容，通過項(xiàng)目咨詢、實(shí)施與運(yùn)維服務(wù)幫助企業(yè)提升整體運(yùn)營效率及管理水平。
華睿自2005年成為法國達(dá)索析統(tǒng)CRE渠道大中國區(qū)的一級增值軟件經(jīng)銷商，目前是達(dá)索析統(tǒng)CRE渠道大中國區(qū)業(yè)績最出色的商業(yè)合作伙伴之一；2015年再次攜手天河智造進(jìn)入智能生產(chǎn)領(lǐng)域，幫助中國的制造企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，并開始部署企業(yè)現(xiàn)場售后服務(wù)管理等產(chǎn)品，從而形成完整的制造業(yè)3D數(shù)字化解決方案。
十多年來，華睿一直希望把國際高水準(zhǔn)的軟件及先進(jìn)的管理理念帶給客戶，已為千百家企業(yè)提供了專業(yè)的實(shí)施與周到的服務(wù)，用戶遍布工業(yè)設(shè)備、高科技、新能源與材料、生命科學(xué)、家居與生活方式、汽車與交通運(yùn)輸、教育等行業(yè)，并與本地知名企業(yè)，如：汽輪機(jī)股份、三花集團(tuán)、娃哈哈集團(tuán)、前進(jìn)齒輪箱集團(tuán)、星德科包裝、圣萬提熱流道、英格斯模具、圣奧家具集團(tuán)、啟明醫(yī)療等眾多企業(yè)結(jié)成長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
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